Eine Analyse der häufigsten Probleme mit Durkee-Faser-Stoff-Luftkanälen im Kühlhaus-Design

Durkee-Kanäle erreichen die Eigenschaften der kleinen Temperatur differenz im Bereich, Kontrolle der Wind geschwindigkeit, verkürzte Kühlzeit, Geräusch reduzierung, schnelle Installation, und einfache Wartung, indem die Form der Kühlung durch das Rohr simuliert und der Abstand der Lüfter kühl versorgung verlängert wird. Im eigentlichen Konstruktion prozess treten jedoch aufgrund des blinden Strebens nach Kosten häufig die folgenden Probleme bei der Kanal konstruktion auf: die die Vorteile von Luftkanälen aus Faser gewebe nicht vollständig widerspiegeln und sogar die tatsächliche Verwendung von Kühlräumen beeinträchtigen.

Längen design problem von Luftkanälen aus Faser gewebe

Um die Kosten für Faser gewebe kanalsysteme zu sparen, gestalten einige Projekte die Länge der Kanäle auf die Hälfte oder sogar kürzer als die Länge des Lagers. mit der Absicht, sich auf große Düsen am Ende der Kanäle zu verlassen, um die verbleibenden Bereiche mit Luft zu versorgen. Die Länge der Kanäle auf die Hälfte der Lager länge zu gestalten, ohne den Luftstrom und den Luftdruck zu berechnen, entspricht nicht nur dem direkten Blasen und erhöht den Lebensmittel verbrauch. sondern auch zu einem unzureichenden End druck und einer begrenzten Querschnitts fläche am Ende der Kanäle führt, Dies führt zu einer viel geringeren tatsächlichen Luftzufuhr als der für diesen Bereich erforderliche Luftstrom.

Durkee-Faser-Gewebe-Luftkanäle sind mit profession ellen Lösungen nach verschiedenen Arten von Kühlhäusern konzipiert: in Hochtemperatur-Kühlhaus (0-5 ° C), zur Lagerung von gekühltem Obst, Gemüse, frische Eier und andere Lebensmittel, um die Auswirkungen des Luftstroms auf die Kapazität der Lagerung (Lebensmittel verbrauch) zu minimieren, Durkee-Kanäle sind normaler weise so ausgelegt, dass sie die gesamte Länge des Lagers abdecken. Durch den einzigartigen Luftstrom modus der Faser permeat ion und des Mikros trahl flusses wird der Luftstrom gleichmäßig ohne Zugluft verteilt, und am Ende befinden sich so wenige Öffnungen wie möglich. Reduzierung des Lebensmittel verbrauchs und Minimierung von Temperatur gradienten innerhalb des Lagers, um eine schnelle Kühlung und Energie einsparung zu erreichen.

In Niedertemperatur-Kühlhaus (-18 ° c ~-25 ° C), für die Lagerung von gefrorenem Fleisch, Meeres früchten und anderen Produkten, die Niedertemperatur-Lagerung wird im Allgemeinen zur Langzeit lagerung von verpackten Fleisch produkten verwendet und kann ein gewisses Maß an Luftstrom gefühl tolerieren. In Anbetracht dieser Eigenschaft kann die Länge der Durkee-Kanäle leicht reduziert werden, und am Ende der Kanäle können Düsen hinzugefügt werden, um den Luftstrom bedarf des verbleibenden Abstands zu erfüllen. Diese Lösung spart Platz und reduziert die Kosten bei normaler Nutzung.

Durchmesser problem der Luftkanäle aus Faser gewebe

Durkee-Faser-Gewebe-Luftkanäle müssen die Wind geschwindigkeit am Auslass des Lüfters zwischen 9 und 10,5 m/s steuern. Wenn die Größe der Kanäle zu klein ist (um Material kosten zu sparen), ist die Wind geschwindigkeit zu hoch, was dazu führt, dass die Kanäle am Auslass heftig vibrieren, was zu Geräuschen führt. erhöhter Verschleiß an der Schnitts telle und kürzere Lebensdauer der Kanäle. Um Vibrationen zu vermeiden, die durch unter große Kanäle verursacht werden, wird in einigen Fällen der Kanal durchmesser kleiner gestaltet und viele große Düsen in der statischen Druck box zur Drucken tlastung geöffnet. Dies entfernt jedoch schnell die ausgeblasene Luft, wenn sie vom Rückluft auslass hinter der Lüfter ausrüstung angesaugt wird. Dies führt zu einem Verlust des Luftstroms und einer unzureichenden Luft-und Kühl kapazität am Ende, was einer Verringerung des entworfenen Luftvolumens des Ventilators entspricht.

Zuckerguss-und Vereisung problem von Luftkanälen aus Faser gewebe

In der Kühlhaus industrie haben unterschied liche Anwendungs bedingungen unterschied liche Anforderungen an die Durchlässigkeit von Faser materialien. In Anbetracht der Eigenschaften eines hohen Luftstroms, eines niedrigen Drucks und einer niedrigen Temperatur in der Kühlhaus industrie werden üblicher weise Materialien mit einer Permeabilität srate von 40 mm/s (144 m3/h) oder höher ausgewählt. Faser materialien mit hoher Permeabilität können eine ausreichende Schicht kalter Luft auf der Oberfläche der Kanäle erzeugen, vermeidung eines direkten Kontakts zwischen dem beim Öffnen der Lagertüren eintreten den heißen Luftstrom und den Niedertemperatur-Wänden der Kanäle, wodurch Kondensation verhindert wird. Gleichzeitig kann die hohe Permeabilität die reibungslose Lieferung des Luftstroms durch den Lüfter bei niedrigem Druck gewährleisten und einen übermäßigen Druck innerhalb des Systems verhindern.

Da viele Kunden aus der Perspektive der Aufrechterhaltung der Branche nicht viel über Faser gewebe kanalsysteme wissen, erinnern wir die Kunden daran, profession elle Design lösungen und Material technologie umfassend zu untersuchen und zu bewerten. Und die Größe und Stärke des Unternehmens, um einen guten Satz von Luftkanal systemen aus Faser gewebe zu wählen und erhebliche Risiken zu vermeiden.