Kraft Food ist als einer der größten Lebensmittel produzenten einer der Pionier-Anwender, die sich an Durkee Premium wendenStoff-Luft dispersion systemIn verschiedenen Produktions anlagen, um ihre heraus fordernden HLK-und Make-up-Luft projekte anzugehen. Nach vielen Erfolgs geschichten in der Division Kraft China wendet sich Kraft Canada Biscuiterie Montreal Bakery an Durkee, um eine Lösung für die Luft dispersion von Stoffen zu finden, um das Make-up-Luft projekt in ihrer Keks produktions linie anzugehen.
Der Ingenieur für kontinuierliche Verbesserung, David Binet, und der Senior Loss Prevention Specialist, Joanne D'Abreu, standen vor einigen Herausforderungen, als sie versuchten, eine neue Make-up-Luft einheit in der Keks backlinie zu implemen tieren. Dazu gehören komplexe Produktions linien, Rohrleitungen und Geräte layouts, die einen großen Luftstrom im Make-up-Luft system in Frage stellen und der begrenzte Platz für die Anordnung der Leitungen.
Nachdem Kraft Canada die Durkee-Erfolgs geschichte in Kraft China kennen gelernt hatte, begann er, die potenziellen Vorteile des Gewebe luft dispersion systems zu prüfen. Die wichtigsten sind erhebliche Kosten einsparungen und eine bessere Luft verteilung. Das Gewebe kanalsystem bietet die gleiche lineare Luft dispersion, nur die teuren linearen Entlüftung systeme können einen Bruchteil der Kosten liefern. Weitere Vorteile von Durkee-Gewebe kanälen sind wartungsarm, einfache Installation, einfache Reinigung und Beständigkeit gegen Staub bildung. David Binet erklärt: „ Für einen exothermen Prozess wie unseren ist es von Vorteil, Gewebe kanäle und Induktion zu verwenden, um die Frischluft menge in der Anlage zu erhöhen und die Heizkosten zu senken.“
Bei dieser Anwendung ziehen die Strahls tröme aus benutzer definierten linearen Lüftungs schlitzen an den Stoff kanälen die vorhandene warme Luft in die Nähe der Decke und mischen sie mit kalter Frischluft, sodass die Anlage bei niedrigeren Arbeiten arbeiten kann. gleichmäßigere Temperaturen, ohne zusätzliche Energie zu verbrauchen, um die einströmende Luft zu erwärmen. „ Wir können Luft bei Temperaturen von bis zu-7 °C ohne Kondensation einbringen “, sagt Binet. Zudem ist der Komfort für die Insassen spürbar gestiegen.
Wegen der Backofen linie in der Anlage ist der Brandschutz im Kopf des Teams. Nach Überprüfung umfangreicher Sicherheits zertifizie rungen und Testberichte von verschiedenen Anbietern. Das Team kam zu dem Schluss, dass nur NanoSox-Stoff von Durkee für die Verwendung in diesem Projekt zugelassen ist.
Angesichts des drastisch reduzierten Energie verbrauchs empfiehlt Herr Binet anderen Unternehmen in ähnlichen Situationen wie Montréal Bakery, das Durkee-Gewebe dispersion system als Alternative zu herkömmlichen Luft diffusions systemen zu betrachten, falls dies möglich ist.